Galvanizli şerit, fərqli dərəcələrdə (çinko, alüminium) ilə kövrəklənmiş soğuq və ya isti rulo halində çelikdən ibarətdir. Isti kövrək prosesi eyni kövrək, güclü əlaqə və uzun istifadə müddəti cihetdən üstünlüklərə malikdir. Mürəkkəb fiziki və kimyəvi reaksiyalar isti kövrəkli şerit çərək matrisi və sıxma banyosu arasında baş verir ki, bu da korrozya qarşısında müdafiəçi xassələrə malik sıxma zn-fe alloy tabaqası yaradır. Alloy tabaqası saf çinko tabaqası və şerit matrisi ilə bütünə çevrilir. Bu səbəbdən onun korrozya qarşısında müdafiə gücü güclüdür.
Standart
AISI, ASTM, GB, JIS
Material
SGCC, S350GD+Z, S550GD+Z, DX51D, DX52D, DX53D
Kəncəlik
0.16-5mm
Toleransiya
+/-0.02mm
Qat ID
508-610MM
Texnikası
İsti rulo, soğuq rulo
Sertifikat
ISO 9001-2008, SGS, CE, BV
Çatdırılma
7-10 gün
Səth müalicəsi:
Yağlanmış, passivləşdirilmiş və ya xromsuz passivləşdirilmiş, passivləşdirilmiş+yağlanmış,
xromsuz passivləşdirilmiş+yağlanmış, parmak izlərinə mürəkkəb və ya xromsuz parmak izlərinə mürəkkəb
Spangle
düzgün spangle, minimal spangle, zero spangle, böyük spangle
Ödəniş
30%T/T əvvəllikdə+70% balans; irrevokabl L/C görənə qədər
Qeydlər
Sigorta bütün risklərə görədir və üçüncü tərəf testini qəbul edir
Galfanlı çəlizin mexaniki xüsusiyyətləri
İstifadə
Qiymət
Məhsuldarlıq Gücü (MPa)
Dartma Gücü (MPa)
Galfanlı çəlizi dərəcəndən çıxarmaq
DC51D+Z
-
270-500
DC52D+Z
140-300
270-420
DC53D+Z
140-260
270-380
Struktur galvanizli çəlik
S280GD+Z
≥280
≥360
S350GD+Z
≥350
≥420
S550GD+Z
≥550
≥560
Texnolojiya və istehsal prosesi Soğutulmuş şerbetin istehsal prosesi ümumiyyətlə belədir: asitləşdirmə → valçalamalı → texniki yağlama → ısılama → düzeltmə → kəsmə → paketləmə. Soğuk valçalamalı prosesi: asitləşdirmə -- valçalamalı -- ısılama -- valçalama ölçüsünün synqron yağlanması -- anti-korrozion yağ -- düzəliş və ölçülər -- poş alma -- paketləmə Issıqda valçalanmış şerbet çeliyinin ısılama fırını: - fosfor maşını, əsas valçalar, fosfor maşını, təkmilləşdirici valçalar, səth keyfiyyəti yoxlaması aleti - qatlı soğutma - rol, paketləmə maşını, injeksiya maşını - həcm bazası plita.
Məhsulun üstünlüyü
Uzun ömür
Galvanizləşdirmə ilə, endustriyal çəlb parçası orta mühitlərdə 50-dən çox il saxlanır və suya qarşı ciddi maraqlarda da 20 il Saxlama tələb edilmez. Çəlbin işlənmiş hasilinin dayanıqlılıq səviyyəsinin artırılması həmçinin hasilin güvəndiriciliyini artırır.
Pasqa davamlılığı
Zink kaplamasından. Çəlbdəki demir elementləri xüslü rənginə çevrilməyə çox hassasdır, lakin zinki əlavə etmək çəlb və su ya da oksigen arasındakı protektiv buffer kimi funksiya göstərir. Galvanizləşdirilmiş çəlb çox güclüdür, digər kaplamalarla qorunamayan tək tək bucaqlar və yuvarlar daxil olmaqla zədələnmələrə qarşı dayanıqlıdır.
Başlıq buraya yazılacaq.
Təsirli anod zedələnmiş bütün çəlbin zink kaplaması tərəfindən qorunmasını təmin edir. Çəlb hissəsi tamamilə açıq olsa dahi; zink əvvəl korrozialara uzaq olacaq. Kaplama çəlbə nisbətən daha çox korroziya göstərir və zədələnmiş bölgülər üçün təsirli qoruma yaradır.
Kimyəvi tərkibi
Galvanized Steel 0.18mm-20mm qalxalı çələk plaat 2mm qalxalı çələk qabağları qalxalı metal rulonun ölçüləri
Kimyəvi maddələr
Tərkib etmək
Qiymət
C %
Si %
Mn %
P %
≤0.12Q195
Q195
≤0.30
≤0.50
≤0,035
Q235
≤0.22
≤0.35
≤1.4
≤0,035
DX51D
≤0,12
≤0.50
≤0.60
≤0.1
SGCC
≤0,15
-
≤0.80
≤0.05
Mekanik xüsusiyyət
Qiymət
Yield Gücü Mpa
Gərmə Gücü Mpa
Q195
≥195
315-430
Q235
≥235
370-500
DX51D
-
270-500
SGCC
≥205
≥270
Çelik şeridi, yüksək产量, geniş istifadə sahəsi və müxtəlif növlü çelikdir. İşləmə üsulu görsən, onu istifadə edərək sığırmaq şeridi və soğuq sığırmaq şeridinə bölünür. Kəncərlərini əsasən, onlar sxan çelik şeridi (kəncər 4mm-dən az) və qalın çelik şeridi (kəncər 4mm-dən çox) kimi bölünür; Eninə görə, geniş çelik şeridi (en 600mm-dən çox) və dar çelik şeridi (en 600mm-dən az) kimi bölünür; Dar çelik şeridi, düz sığırmaqla alınan dar çelik şeridi və geniş çelik şeridindən uzunluqda qaydırıla bilən dar çelik şeridi ilə bölünür; Səth hali əsasında, orijinal sığırmaq səthi və kaplama (qatqıcı) səthi çelik şeridi kimi bölünür. İstifadəyə görə, ümumi və xüsusi (məsələn, gemi heykəli, köprülər, yağ barəli, suxarılıq əngizəsi, paketləmə, öz-yaradan avtomobil və s.) çelik şeridi kimi bölünür.
Galvaniz edilmiş dar şerit
Spangle, qalvanizasiya prosesində qazanlı üsul ilə əldə edilir. Spanglərin ölçüsü, parlaqlığı və səthi əsasən çinko qatının tərkibi və soxuma üsulu uzərindən asılıdır. Ölçülərə görə bunlar kiçik spanglər, standart spanglər, böyük spanglər və azad spanglərlərdən ibarətdir. Onlar fərqli görünür, amma spanglər həqiqətən də galvaniz edilmiş çərəzənin keyfiyyətini nisbətən təsirləndirmir. Seçiminiz şəxsi tercihiniz və məqsədinizə bağlı olacaq.
Galvaniz edilmiş dar şerit
SS
S1: Niyə bizi seçməlisiniz? A: Biz direkt zavod tərəfindən təmin edilən təchizatçıyız, rekabət qabiliyyətinə malik keyfiyyət və qiymət ilə birlikdə, istisna halında xidmətlərimiz də var.
S2: Keyfiyyəti necə təmin edə bilərik?
C2: Həmişə kütləvi istehsaldan əvvəl bir ön istehsal nümunəsi; Həmişə göndərilmədən əvvəl son yoxlama;
S3: Bizdən nə ala bilərsiniz? C3: Dikişsiz boru, rəngli örtüklü, galvanizli, sendviç panel, H-şüa, dalğalı lövhə
S4: Xüsusi hissələr təqdim edirsiniz? C: Bəli, müştərilərdən çəkiləri qəbul edirik və ona uyğun istehsal edirik.
Q5: Bura pulsuz nümunə əlçatdıra bilərsiniz? A: Tabii! Standart ölçülü nümayənciliklərimiz pulsuzdur, amma alıcılar göndərmə üçün ödəmə etməlidirlər.