A galvanizált csík egy hosszú, szűk csík, amely hideg vagy forró forgalomban galvanizált acél, változó mértékben anyaggal (zén, aluszín) fedett. A forró galvanizálásnak egyenletes borítéka van, erős rögzítő ereje és hosszú hasznos élettartam. Bonyolult fizikai és kémiai reakciók zajlanak a forró galvanizált csík acélalmatán és a fürdő között, hogy képezzen egy szoros zn-fe réteget korrozión elleni védelemmel. Az allow réteg integrálva van a tiszta zénréteggel és a csík almattal. Ezért erős korrozión elleni védelme van.
Szabvány
AISI, ASTM, GB, JIS
Anyag
SGCC, S350GD+Z, S550GD+Z, DX51D, DX52D, DX53D
Vastagság
0,16-5mm
Tolerancia
+/-0,02mm
Spirális azonosító
508-610MM
Technika
Forró formálás, hideg formálás
Tanúsítvány
ISO 9001-2008, SGS, CE, BV
Szállítás
7-10 nap
Felületi kezelés:
Olajozott, passzivált vagy krommentes passziválás, passziválás+olajozott,
krommentes passziválás+olajozott, ujjlenyomatképességre tűnő vagy krommentes ujjlenyomatképességre tűnő
Sztangely
szabványos csillanat, minimális csillanat, null csillanat, nagy csillanat
Biztosítás minden kockázatra vonatkozik és elfogadja a harmadik fél tesztelését
Galinnezelési acél mechanikai tulajdonságai
Használat
Osztály
Hanyatló erősség (MPa)
Húzóerő (Mpa)
Punčolási galinnezelt acél
DC51D+Z
-
270-500
DC52D+Z
140-300
270-420
DC53D+Z
140-260
270-380
Szerkezet galvanizált acél
S280GD+Z
≥280
≥360
S350GD+Z
≥350
≥420
S550GD+Z
≥550
≥560
Technológiai gyártási folyamat A hideg összenyomott lánc gyártási folyamata általánosan az alábbi: savasítás → összenyomás → technológiai smirgalás → őrözés → egyenesítés → vágás → csomagolás. Hideg összenyomási folyamat: savasítás -- összenyomás -- őrözés -- összenyomási méret szinkron smirgalása -- vastagsági olaj -- egyenesítés és méretezés -- pólvásározás -- csomagolás Forró összenyomott lánc őrlőfúrós: - foszfátáló gép, forgóműhely, foszfátáló gép, végleges mill, felületi minőség-ellenőrzési eszköz - hideg réteg - rögzítő gép, nyomógép - térfogati alaplap.
Termék előny
Hosszú élettartam
Galvanizációval egy ipari acélrész legalább 50 évig tart átlagos környezetben, és több mint 20 éven keresztül akár súlyos vízfelvétel esetén is. Nem szükséges karbantartás. Az acél végtermékének növekedett hordozóképessége növeli a termék megbízhatóságát.
Rézisztencia
A zinckal ízelt fedőszínből. Az acél vas elemei rendkívül érzékenyek a rostolódásra, de a zinckal történő ellátás védelmi pufferként működik az acél és bármely nedvesség vagy oxigén között. A galvanizált acél nagyon védelmező, beleértve a derékes szögöket és mélyedéseket is, amelyek más fedőanyagokkal nem védhetők meg, ami csökkenti a károsodás kockázatát. A sacrifikális anód biztosítja, hogy bármilyen károsodott acél a környező zinckal ízelt fedőszín által védett maradjon. Nem számít, ha az acél
Cím ide írható.
sérül. a szekció teljesen kitett; a cink stílusban rohamlik el. A fedés előnyben részesítve rohamlik el a választ, amely egy áldozati védelmet teremt a károsodott területeknek.
Kémiai összetétele
Cinkelt acél 0,18mm-20mm vastag cinkelt acél lap 2mm vastagságú Melegbe merített cinkelt acél méretek cinkelt lapfém téglalap
kémiai
Összetevő
Osztály
C %
Si %
Mn %
P %
≤0.12Q195
Q195
≤ 0,30
≤ 0,50
≤0.035
Q235
≤0.22
≤0,35
≤1,4
≤0.035
DX51D
≤0.12
≤ 0,50
≤0.60
≤0.1
SGCC
≤0.15
-
≤0.80
≤0.05
Mechanikai Ingatlan
Osztály
Nyomás erőteljesége MPA
Húzóerő MPA
Q195
≥195
315-430
Q235
≥235
370-500
DX51D
-
270-500
SGCC
≥205
≥270
A vállalati páncél egy nagy kimenettel, széles körben használt, sokféle acélt tartalmaz. A feldolgozás módszerének megfelelően különböztetünk ki forróformálási páncélt és hidegformálási páncélt. Vastagságuk alapján feloszthatók vékony acélpáncéllá (vastagság nem több mint 4 mm) és vastag acélpáncéllá (vastagság nagyobb 4 mm-nél); Szélességük szerint szétválaszthatók széles acélpáncéllá (szélesség nagyobb 600 mm-nél) és szűk acélpáncéllá (szélesség kisebb 600 mm-nél); A szűk acélpáncél közvetlen forgalmi szűk acélpáncél és a széles acélpáncélból hosszirányú vágással készített szűk acélpáncél lehet; A felület állapotának megfelelően eredeti forgalmi felületű és bevonatkozó (fedés) felületű acélpáncélokat osztunk különbségre. Használatuk szerint általános és speciális (például hajóhullám, hid, olajtrombita, zárócsövek, csomagolás, önálló autó stb.) acélpáncélokat különböztetünk meg.
Galvanizált szűk páncél
A csillag alakulása a forróbélyeges galvanizálási folyamat során zajlik. A csillagok mérete, fényerőssége és felülete főként a zinkszint összetételétől és a hűtési módszerétől függ. A méretük szerint kis, közepes, nagy és szabad csillagokat különböztetünk meg. Különböznek kinézetükben, de a csillagok gyakran nem befolyásolják a galvanizált acél minőségét. Választhat úgy, ahogy az ön kedve és célja igényli.
Galvanizált szűk páncél
GYIK
K1: Miért válasszon minket? V: Mi közvetlen gyári beszállító vagyunk, versenyképes minőséggel és árral, valamint kiváló szolgáltatásokkal.
K2: Hogyan garantálhatjuk a minőséget?
A2: Mindig egy előgyártási minta a tömeggyártás előtt; Mindig végső ellenőrzés a szállítás előtt;
Q3: Mit vásárolhat tőlünk? A3: Zökkenőmentes cső, színes bevonatú, horganyzott, szendvics panel, H-gerenda, hullámkarton
Q4: Nyújtanak testreszabott alkatrészeket? A: Igen, elfogadjuk az ügyfelek rajzait a gyártás érdekében.
Q5: Van ingyenes minta elérhető? A: Persze! A rendszeres méretű mintáink ingyenesek, de a vásárlóknak kell fizetniük a szállításért.