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| Os tubos de aço sem costura são derivados de aço sólido que está em forma de chapa ou barra e é moldado em uma forma redonda sólida conhecida como "billets", que são então aquecidos e moldados sobre uma forma, como uma barra de perfuração, para criar um tubo ou casca oca, o tubo de aço sem costura na superfície é chamado de tubo de aço sem costura. |
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Nome do Produto
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Tubo de Aço Sem Costura
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Diâmetro Externo
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1/2 polegada - 36 polegadas (21,3mm-914,4mm) ou personalização
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Espessura
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2,11mm-60mm ou personalização
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Comprimento
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1-12m ou personalização ou personalização
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Proteção
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Tampas de plástico
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Extremidades de tubos
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Tubo liso, chanfrado, roscado, soquete com furos, com clap / acoplamento / braçadeira de PVC ou conforme a exigência dos clientes
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Técnica
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Laminado a quente, Laminado a frio, Estirado a frio
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Padrões
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API / 5L / API / 5CT / ASTM / ASME / DIN / BS
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Termos de embalagem
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Etiquetado e agrupado com fita de aço
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Tratamento de Superfície
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1. Galvanizado
2. PVC, pintura preta e colorida
3. Óleo transparente, óleo anti-ferrugem
4. De acordo com a exigência do cliente
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Aplicação do Produto
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1. Cerca, estufa, porta, estufa
2. Líquido de baixa pressão, água, gás, óleo, tubo de linha
3. Para construção de edifícios tanto internos quanto externos
4. Amplamente utilizado na construção de andaimes, que é muito mais barato e conveniente
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Tubo de aço sem costura redondo
Billet de tubo redondo → Aquecimento → Perfuração → Rolamento em três rolos, Rolamento contínuo ou Extrusão → Desprendimento do tubo → Dimensionamento ou Redução de Micro Tensão → Resfriamento → Endireitamento → Teste Hidrostático ou Inspeção → Marcação → Armazenamento
Processo de Laminação a Frio para Tubo de Aço Sem Costura
Bilhete de Tubo Redondo → Aquecimento → Perfuração → Tratamento da Cabeça do Tubo → Recocção → Decapagem Ácida → Aplicação de Óleo → Laminação a Frio em Múltiplas Passagens → Bilhete de Tubo → Tratamento Térmico → Endireitamento → Teste Hidrostático ou Inspeção → Marcação → Armazenamento
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| ① Material de partida: Bilhetes de aço de várias dimensões e graus. | ② Perfuração: Do bilhete ao oco. | |
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| ③ Alongamento e expansão: Do oco à casca. | ④ Laminação final: Da casca ao tubo. |
⑤ Linha de acabamento: Do moinho de laminação à área de despacho.
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