EN
| Оцинкованная полоса — это длинная, узкая полоса холоднокатаной или горячекатаной стали, покрытая в различной степени материалом, называемым (цинк, алюминий). Горячее цинкование имеет преимущества равномерного покрытия, сильной адгезии и длительного срока службы. Между матрицей горячекатаной оцинкованной полосы и жидкой ванной происходят сложные физико-химические реакции, формирующие прочный Zn-Fe сплав с коррозионной стойкостью. Сплав интегрирован с чистым цинковым слоем и матрицей полосы. Поэтому его коррозионная стойкость высока. |
|
Стандарт
|
AISI, ASTM, GB, JIS
|
Материал
|
SGCC, S350GD+Z, S550GD+Z, DX51D, DX52D, DX53D
|
|
Толщина
|
0.16-5мм
|
|
|
|
Погрешность
|
+/-0.02мм
|
|
|
|
Идентификатор катушки
|
508-610MM
|
|
|
|
Техника
|
Горячекатаный, холоднокатаный
|
|
|
|
Сертификация
|
ISO 9001-2008, SGS, CE, BV
|
|
|
|
Доставка
|
7-10 дней
|
|
|
|
Обработка поверхности:
|
Обработанный маслом, пассивированный или хромово-свободный пассивационный, пассивация+масло,
хромово-свободная пассивация+масло, устойчивый к отпечаткам пальцев или
хромово-свободный устойчивый к отпечаткам пальцев |
||
|
Спангл
|
обычный блеск, минимальный блеск, нулевой блеск, большой блеск
|
||
|
Оплата
|
30% предоплата + 70% по факту; ирревокабельный аккредитив при поставке
|
||
|
Примечания
|
Страхование от всех рисков и принимается тестирование третьей стороной
|
||
|
Механические свойства оцинкованной стали
|
|||
|
Использование
|
Grade
|
Предел текучести (МПа)
|
Прочность на растяжение (МПа)
|
|
Прокатка оцинкованной стали
|
DC51D+Z
|
-
|
270-500
|
|
DC52D+Z
|
140-300
|
270-420
|
|
|
DC53D+Z
|
140-260
|
270-380
|
|
|
Конструкция из оцинкованной стали
|
S280GD+Z
|
≥280
|
≥360
|
|
S350GD+Z
|
≥350
|
≥420
|
|
|
S550GD+Z
|
≥550
|
≥560
|
|
|
Технологический процесс производства Технологический процесс производства холоднокатаной полосы, как правило, следующий: травление → прокатка → технологическая смазка → отжиг → выравнивание → резка → упаковка. Процесс холодной прокатки: травление -- прокатка -- отжиг -- синхронная смазка размера прокатки -- антикоррозионное масло -- выравнивание и установка размера -- шлифовка -- упаковка Печь для нагрева горячекатаного листового проката: -- машина для удаления фосфора, грубоштамповочный стан, машина для удаления фосфора, доводочный стан, прибор для проверки качества поверхности -- слой охлаждения -- бобинный стан, упаковочный стан, инъекционный стан -- объемная базовая плита. |
|
Долгий срок службы
При оцинковке промышленная сталь может прослужить более 50 лет в средних условиях и более
20 лет при сильном воздействии воды. Не требуется никакого обслуживания. Увеличенная прочность конечного продукта из стали также повышает надежность продукта. |
|
Устойчивость к ржавчине
За счет цинкового покрытия. Железные элементы в стали очень подвержены коррозии, но добавление цинка создает защитный
барьер между сталью и любыми влагой или кислородом. Оцинкованная сталь обеспечивает высокую защиту, включая острые углы и выемки, которые невозможно защитить другими покрытиями, делая ее устойчивой к повреждениям. Жертвенное анодирование гарантирует, что любая поврежденная сталь защищена окружающим цинковым покрытием. Не имеет значения, если стальная секция полностью открыта; цинк все равно будет корродировать первым. Покрытие будет корродировать предпочтительно по сравнению со сталью, создавая жертвенную защиту для поврежденных участков. |
|
Заголовок здесь.
жертвенное анодирование гарантирует, что любая поврежденная сталь защищена окружающим цинковым покрытием. Не имеет значения, если стальная секция полностью открыта;
цинк все равно будет корродировать первым. Покрытие будет корродировать предпочтительно по сравнению со сталью, создавая жертвенную защиту для поврежденных участков. Химический состав
Оцинкованная сталь толщиной 0.18мм-20мм оцинкованный лист стали толщиной 2мм горячее оцинкование размеры стали оцинкованный металлический рулон
|
|
Химическая промышленность
сочинять
|
Grade
|
C %
|
Si %
|
Mn %
|
P %
|
|
≤0.12Q195
|
Q195
|
≤ 0,30
|
≤ 0,50
|
≤ 0,035
|
|
|
Q235
|
≤0.22
|
≤0.35
|
≤1,4
|
≤ 0,035
|
|
|
DX51D
|
≤ 0,12
|
≤ 0,50
|
≤ 0,60
|
≤0.1
|
|
|
SGCC
|
≤ 0,15
|
-
|
≤0.80
|
≤0.05
|
|
|
Механический
Свойство |
Grade
|
Предельная прочность
МПа |
Устойчивость к растяжению
МПа |
||
|
Q195
|
≥195
|
315-430
|
|||
|
Q235
|
≥235
|
370-500
|
|||
|
DX51D
|
-
|
270-500
|
|||
|
SGCC
|
≥205
|
≥270
|
|||
| Стальная лента — это продукция с большим объемом выпуска, широким применением и разнообразием стали. В зависимости от метода обработки она может быть разделена на горячекатаную ленту и холоднокатаную ленту. По их толщине они делятся на тонкую стальную ленту (толщина не более 4 мм) и толстую стальную ленту (толщина больше 4 мм); По ширине она делится на широкую стальную ленту (ширина больше 600 мм) и узкую стальную ленту (ширина меньше 600 мм); Узкая стальная лента делится на прямую прокатную узкую ленту и узкую ленту, полученную продольной резкой широкой стальной ленты; По состоянию поверхности она может быть разделена на первичную прокатную поверхность и оцинкованную (покрытую) поверхность стальной ленты. По назначению она делится на общего назначения и специальную (например, для корпусов судов, мостов, нефтяных бочек, сварных труб, упаковки, самосвалов и т.д.) стальную ленту. |
Оцинкованная узкая лентаСверкание образуется во время процесса горячего цинкования. Размер, яркость и поверхность сверканий в основном зависят от состава цинкового слоя и метода охлаждения. По размеру различают мелкие, обычные, крупные и свободные сверкания. Они выглядят по-разному, но сверкания практически не влияют на качество оцинкованной стали. Вы можете выбрать исходя из своих предпочтений и целей.
Оцинкованная узкая лента
|
Вам может понравиться
